8月31日，郑煤机灯塔工厂内，数字化智能产线高效运转，工作人员各司其职、协同作业，企业以科技创新推进智能绿色制造升级。图为智能装配产线。

　　智能焊接线运转繁忙，自动化机器人正在进行作业。

　　研发人员开展技术攻关，依托科技创新助力智能绿色制造升级。

　　智能仓储车间内，工作人员巡检立体仓储设施。

　　郑煤机高端液压支架。

　　智能坡口切割线。

　　工作人员在智能装配产线上紧张作业。

　　智能切割线。

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　　□本报全媒体记者 邓放 摄影报道

　　8月31日，记者走进中创智领集团旗下的郑煤机灯塔工厂，没有传统制造车间的喧嚣与杂乱，取而代之的是智能转运车沿着预设路线平稳穿梭，自动化焊接臂在弧光里精准落位。智慧中枢的大屏上，每一道工序的数据流都在清晰跳动。研发台边，工程师们俯身对着图纸反复校准参数，巡检人员的脚步掠过立体仓储的每一层货架，整个厂区就像一台精密运转的仪器，把标准化、智能化、高效化揉进了每一寸生产空间里。

　　这不是冰冷的技术展示，而是河南制造向“河南智造”迈进的生动注脚。这里的技术攻关从未停下脚步：3月，全球首套常水支架及智能成套系统正式下线交付，一举攻克无乳化液绿色开采技术，从源头斩断采矿作业的污染链条，让绿色低碳的开采路径从设想变成了现实；4月，全球首批履带行走支护机器人批量交付，把井下支护工人从高强度、高风险的工况里解放出来，远程操控、自主行走的技术突破，推动煤矿支护正式迈入少人化、智能化的全新阶段。

　　随着灯塔工厂二期智能装配线顺利投产，全链路数字化管控让“零错漏、全合格”成为生产常态，不仅大幅压缩了交付周期，还能柔性适配多型号产品同步生产，为高端装备制造筑牢了坚实底座。

　　从核心煤机装备到多元赛道布局，中创智领的创新版图还在不断延伸：恒达智控推出的“光尘微智造”轻量化系统，为中小制造企业降低了数字化转型的门槛；产业投资、新能源汽车、人形机器人关节电机等领域多点开花，参股的洛轴稳步迈向资本市场，索恩格电动在新能源赛道全新亮相，一幅多元协同的产业新格局正在徐徐铺展。

　　从车间里的每一次精准作业，到实验室里的每一次技术突破，中创智领用持续深耕的科创实力，为河南装备制造业的高质量升级写下了充满力量的时代篇章。