临颍经济技术开发区鸟瞰。临颍县委宣传部供图

　　兰考经济技术开发区一角。本报资料图片

　　位于许昌建安区先进制造业开发区的黄河鲲鹏产业园生产车间。杨国祥 摄

　　位于孟州高新技术产业开发区的中原内配集团中试基地。企业供图

　　新乡高新技术产业开发区主干道两侧产业集聚。高创 摄

　　本报财经全媒体中心 出品

　　□本报全媒体记者 宋敏 李鹏

　　省第十二次党代会把“加快建设现代化产业体系”列为高质量发展的首位任务，明确提出坚持智能化、绿色化、融合化方向，深入推进新型工业化，因地制宜发展新质生产力。

　　开发区，是河南经济建设的主阵地、主战场、主引擎。全省开发区，以不到3%的国土面积，集聚了超过五成的规上工业企业，规上工业营业收入占全省工业的比重超过八成。

　　这组数据，勾勒出河南开发区的基本盘。但数字背后，更值得追问的是：从“铺摊子”到“上台阶”，从“有没有”到“强不强”，河南开发区正在经历一场怎样的跃迁？近日，记者走进全省多个开发区，一路看、一路问，答案逐渐清晰：河南开发区正以“三化”之变，重塑现代化产业体系的筋骨。

　　筑高原 从“点状分布”到“集群成势”

　　高原，是地势的基底，也是生态的高度。对开发区而言，“筑高原”意味着什么？

　　在郑州经济技术开发区，答案藏在一列火车和一个车间之间。秋日正午，司赵火车站旧址的红砖站房静静矗立，几公里外，中铁装备的盾构机正吊装入位，“中铁1662号”开挖直径16.68米，是我国自主研制的最大直径盾构机。一条铁轨串起时代变迁——通道经济升级为智造经济，开放节点转化为创新高地。

　　2025年，郑州经开区规上工业总产值突破2000亿元，高端装备制造、新能源汽车两大产业集群获评省级领军型集群地标。中铁装备的盾构机出口全球40多个国家和地区，郑煤机智慧园区的液压支架全流程由数据算法调度，海尔郑州工厂年产超650万台热水器、400万套空调，四方达的石油开采用异型金刚石复合片产销量连续多年全国第一。

　　一个开发区，四家“链主”，带动的是整条产业链的重构。上汽郑州基地自动化率超过99%，最快每51秒下线一台整车，围绕整车制造引进33家供应商，基本实现核心零部件本地化配套。“经开区的核心价值，是把链主龙头、配套厂商、产业人才、物流网络、创新平台拧成一股绳。”郑州经开区党工委书记李卫林说。

　　循着产业链往西看，巩义市先进制造业开发区是另一种“垒高原”的方式。一车车铝锭运进来，一卷卷铝材运出去，一进一出间，价值与价格双双提升。豫联集团绿电占比近75%，明泰铝业再生铝保级利用年产能突破100万吨，泛锐熠辉的复合材料应用于航空航天、新能源领域。483家规上企业、4家百亿企业、3家主板上市企业，2025年规上工业总产值近1700亿元——“一园一主业，主业有龙头，龙头带配套”的格局已然成形。

　　高原不是一天垒起来的。孟州高新技术产业开发区的“一区一都两基地”，综合实力连续4年稳居全省开发区二档前十；许昌建安区先进制造业开发区以远东传动、许继集团、瑞贝卡为龙头，形成“龙头引领、中小配套、梯队成长、集群联动”的产业生态；临颍经济技术开发区六大特色食品产业链，休闲食品日产量2600多吨，产品涵盖8个大类2000多个品种。这些开发区体量不同、产业各异，却共享同一条逻辑：把龙头做实、把链条拉长、把配套做密，让“高原”不是个别园区的“一枝独秀”，而是集群化、差异化发展的“春色满园”。

　　攀高山 从“制造”到“智造”的跃迁

　　高原之上，必有高山。对开发区而言，“攀高山”意味着向智能化、绿色化的更高处攀登。

　　在洛阳经济技术开发区洛轴齿轮箱轴承智能工厂，工厂主管脚步飞快，领着记者直奔生产一线。机械臂起落有序，AGV小车沿磁条线穿梭，偌大的车间里少见工人身影。这条“黑灯产线”加工精度可达P4级，产线效率提升30%左右。

　　“建设初期，就连基础自动化都困难重重，大家最担心批量产出废品。”洛轴特大型轴承事业部总工程师凌红坦言。企业的转型痛点，就是园区服务的发力点。洛阳经开区依托“三化改造”专项政策，在项目申报、资金扶持、技术资源对接上全流程跟进。历经数年打磨，智能产线顺利投产，老工厂完成了数智化转身。

　　从洛轴向东，兰考经济技术开发区的“智造”故事同样精彩。河南喜临门家居的二期项目车间里，AI视觉系统实时扫描校准，AGV小车沿轨道穿梭转运，智能输送线、立体仓储闭环联动，原料入库、工序流转、成品打包全部由数字系统统筹调度。

　　“我们的目标是打造床垫制造智慧工厂，终极实现‘黑灯工厂’。”该公司行政经理张彬说。目前日产量达2000张，全面投产后将达到4000张。毗邻的索菲亚4.0智能生产线，每一块板材都绑定专属二维码“数字身份证”，订单参数、工艺标准、质检信息扫码即见、全程留痕。微米级瑕疵自动识别预警，个性化定制和规模化量产在这里兼容。

　　智能化解决“怎么造”的问题，绿色化解决“凭什么造”的问题。巩义的明泰铝业，再生铝保级利用技术全国领先。走进这家企业，废铝不是简单“回炉”，而是“保级重生”：不同铝废料经过破碎、脱漆等预处理后，在熔铸环节精准调配成分，最终实现铝材保级循环利用。“与原生电解铝相比，每吨再生铝可节约能耗80%以上。”明泰铝业办公室主任徐争辉说。在这里，绿色不再是成本，而是通行证、竞争力、话语权。

　　视线转向豫北，范县先进制造业开发区的新材料突破，是另一种“攀高”。盛源集团从基础化工原料起家，一路向高端新材料攻坚。陶瓷基复合材料（CMC）是航空发动机的关键材料，传统工艺制备需45天，盛源自主研发的新工艺将周期缩短至7天；异山梨醇纯度做到99.5%以上，能耗比传统工艺降了六成至八成。“把资源向研发一线倾斜，就能把创新的后劲、企业的未来攥在手里。”盛源集团董事长王息辰说。

　　从“黑灯产线”到“数字身份证”，从再生铝闭环到新材料突破，河南开发区正在向智能化、绿色化的高山上攀登——每一步都不轻松，但每一步都算数。

　　登高峰 从“单点突破”到“生态融合”的进阶

　　高峰，是群山之巅，也是视野之极。对开发区而言，“登高峰”意味着从“单点突破”走向“生态融合”，从“卖产品”走向“卖方案”。

　　在临颍经开区，中大恒源的展厅里，工作人员拿起一小袋白色粉末：“这是D-阿洛酮糖，甜度和蔗糖差不多，热量几乎为零。”这家从“一花一叶一木一果”中提取天然色素的企业，如今已是全球唯一的全色系天然色素制造商。研发团队110多人，平均年龄不到30岁，硕士博士是“标配”。正是这支年轻团队，让中大恒源成为国家级专精特新“小巨人”企业，其D-阿洛酮糖项目突破酶法制备核心技术瓶颈，取得我省首张生产许可证。

　　千李马食品的5条吐司面包生产线满负荷运转，全部走电商“一件代发”模式。“那款与辉同行吐司，我们前后开发了半年，反复打样和测试。”供应链负责人闫小军说。从千李马的产线到董宇辉自有品牌的第一款面包产品，再到全国消费者的餐桌——一个县域食品企业，就这样嵌入了全国电商生态。

　　方城县先进制造业开发区的超硬材料产业，则把“登高峰”的路径落在全链条上。中硬合金成功研发并量产1200毫米大型六面顶压机，填补了超大腔体超硬材料装备空白。依托中南钻石、中钻新材料等链上企业，方城构建起超硬材料全闭环产业链，集聚上下游企业49家，年产人造金刚石100亿克拉、培育钻石800万克拉，年产值达45亿元，“中国培育钻石之都”的名片越擦越亮。

　　新乡高新技术产业开发区的“服务滴灌”，又提供了另一种注脚。泰隆电力从设备制造商转型为综合运维服务商，客户投诉率下降近六成，运维服务年新增订单600余万元；华兰生物的智能化血液制品车间里，机械臂精准起落，偌大厂区只有设备低缓的嗡鸣声；豫氢装备的撬装式加氢站曾服务北京冬奥会，90%的关键装备和部件实现国产化。5只总规模超32亿元的产业基金、超八成规上工业企业设立专属研发部门——服务的颗粒度越细，产业的高度就越实。

　　从临颍食品企业嵌入全国电商生态，到方城超硬材料构建全闭环产业链，再到新乡高新区以优质服务滋养企业，河南开发区正在完成一场从“单点突破”到“生态融合”的进阶。开发区不再只是工厂的聚集地，更是产业链、创新链、服务链交织共生的“热带雨林”。

　　一个个开发区，就是一个个“动力单元”。筑高原，是夯实底盘；攀高山，是提升能级；登高峰，是打开格局。当集群成势、智造升级、生态融合三股力量交织共振，河南开发区便不再是地图上的一个个坐标，而是现代化产业体系最坚实的支撑、中原大地最蓬勃的生长力量。

　　省第十二次党代会报告提出，稳妥推进开发区整合优化提升，健全市场主导、政府支持、管运分离的体制机制。深入学习贯彻党代会精神，全省发展改革部门将加强标准化建设、专业化管理、市场化运营、精细化服务，全力建设规划一流、管理一流、生态一流、设施一流、服务一流的“五个一流”现代化开发区。

　　当“主阵地、主战场、主引擎”的动力全速轰鸣，这些开发区，必将为现代化河南建设筑牢最坚实的底盘。河南开发区的故事，才刚刚写到精彩处。