严把品控关，赵娜为周口制药产业的壮大增添荣光。

　　□本报全媒体记者 王向前

　　3月27日，刚从外地学习交流回来的赵娜，马不停蹄地赶到河南省四方药业集团有限公司（以下简称“四方药业”）骨质胶全产业链升级项目（一期）试运行现场。

　　作为四方药业质量管理部总监，扎根生产一线，紧盯质量关口，早已成为赵娜多年不变的习惯。

　　“这个新项目试运行成功后，我们将实现骨质胶规模化、自动化生产，有效破解传统生产工艺落后、质量不稳定的行业痛点。”在她看来，药品质量把控，必须贯穿生产全过程，每一个细节都不容半点松懈。

　　这份较真，源于33年的深耕。1993年，19岁的赵娜进入四方药业，在片剂车间当普工。“一晃半辈子都过去了。”她笑着说。从一线操作工一步步成长为企业质量管理的“守门人”，她的成长轨迹与四方药业的发展脉络紧紧交织，也见证了企业改制转型、创新突破的每一步跨越。

　　“正是我们对品质的坚守，才托起了周口百年制药的荣光，也铸就了‘药胶浓郁香，惠泽济四方’的口碑。”赵娜说，“一想到从我手中放行的每一块药胶，都承载着几代匠人的坚守，我就暗下决心，必须把好质量关。”

　　其实，这份匠心坚守，有着深厚的历史根基。

　　150年前，周口药胶以“里去腐肉，外去皮毛”的独特技法，历经29道工序精制而成。用周口技艺熬制的药胶，透明澄澈，色如琥珀，且“气血双补、不易上火”，堪称上品，被杭州胡庆余堂慧眼识珠，奉为正宗。自此，周口药胶以“南阿胶”之名闻名遐迩，阿胶、龟甲胶、鹿角胶、鳖甲胶等成为行销国内外的中药名品。

　　如今，作为“南阿胶”传统技艺的核心传承者，四方药业走出了一条“守正不泥古，创新不离宗”的中医药现代化之路，在中国药胶版图上占据“半壁江山”，为百年传奇注入时代活力。

　　走进生产车间，古老的熬胶技艺与现代化的制药场景相融共生。全封闭生产区内，电脑自动控制程序精准把控熬制温度与时长，在线检测传感器实时监控全流程，将人为差错率压缩至万分之一以下。

　　现代化实验室里，DNA条形码技术被全面引入原料鉴定环节，彻底攻克传统鉴定难点，让每一块药胶都能精准对上“身份”，实现从原料到成品的全链条溯源——胶体更清透，营养更精准，药香更纯粹。

　　从原料进厂到成品出厂，四方药业构建起全链条、无死角的质量管控体系。企业专门成立“药品生产质量安全提升行动领导小组”与“安全隐患排查工作领导小组”，在年度产值目标之外，率先立下“零事故、零污染”两条不可逾越的硬杠杠。

　　实打实的成绩，印证着这份坚守的分量——企业连续五年安全事故为零，产品抽检合格率始终保持100%。“数十年如一日的稳定品质，守护着万千患者的健康，也擦亮了周口‘南阿胶’的金字招牌。”赵娜话语中充满自豪。

　　在骨质胶全产业链升级项目（一期）试运行现场，赵娜的目光越过生产罐林立的车间，思绪飘向远方。

　　在她心里，这条全新的骨质胶全产业链升级项目，不仅是一次产能的提升，更是一扇通向未来的门——当古老的29道工序被数字化精准还原，当DNA条形码为每一块药胶刻下独一无二的生命密码，周口“南阿胶”正在完成从“经验制药”向“科学制药”的转身。

　　“从古法传承到享誉四方，‘南阿胶’历经百年沉浮。其中虽有时代变迁与商道智慧的更迭，更重要的是一代代匠人以匠心守初心、以创新续传承。”赵娜说，未来的药胶车间里，人工智能将深度参与工艺优化，区块链技术让每一块药胶的旅程全程可溯，患者扫码即可看见从原料到成品的完整故事。然而，始终不变的是那坚守百年的品质，在周口大地上历久弥香、润泽四方，也让中医药文明的血脉，在传承与创新的交响中，奔腾不息。