□本报全媒体记者 刘晓波 赵珊珊

　　在世界有色冶炼的版图上，河南豫光集团有限公司（以下简称“豫光集团”）是个绕不开的名字。

　　“柯锐世，全球知名汽车蓄电池制造商，用的铅锭七成来自豫光；YKK，拉链行业鼻祖，其中国基地的锌合金原料几乎全部来自豫光。豫光的白银还出口全球，曾多次空运至伦敦，填补国际供应缺口。”5月6日，豫光集团销售总监李晓东翻开手机里的客户名录，一个一个往下拉，“不夸张地说，豫光就是行业里的金字招牌。”

　　而在60多年前，这家企业还是王屋山下的一个地方小冶炼厂。直到20多年前，李晓东他们出去跑业务，还得求着客户给机会。

　　市场的信任，不是凭空而来。

　　“我们秉承愚公移山之志，以创新为魂、质量为基、人才固本，稳扎稳打、一步一个脚印向前，走出了一条通向全球的品牌化之路。”李晓东说。

　　时间回到1957年。创业初期的豫光集团一穷二白，硬是靠着人拉肩扛、土炉土法，一点一点从石头里炼出第一炉粗铅。

　　从20世纪90年代起，豫光集团率先践行“绿色冶炼”，先后6次引领中国铅铜冶炼技术革命，被誉为“中国铅工业博物馆”。

　　2002年，河南豫光金铅股份有限公司在上海证券交易所上市。此后，“豫光”牌铅锭、锌锭、银锭、阴极铜分别在LME、LBMA及上海期货交易所注册，拿到了国际市场入场券。

　　但这只是“通达世界”的第一步。国际舞台的真正通行证，需要顶级客户的信任背书。

　　“柯锐世的认可，是我们打开国际市场的第一把钥匙。”李晓东回忆，柯锐世的采购指标高达25项，是国标的三倍还多。豫光人凭着一股不服输的拼劲，对每一项指标都反复打磨，在一次次蝶变中脱胎换骨，最终实现了与国际接轨。

　　如今，以国际标准为框架、绿色循环为特色、全流程智能化为核心，豫光集团已构建起覆盖产品全生命周期的质量控制体系，铅、锌、白银产量均居全国第一，铅锭、银锭获行业“卓越品牌”荣誉。

　　但市场从不会停止“出题”。

　　“今天国际市场的竞争，早已不是单纯的产品较量，而是产业链供应链的比拼。”李晓东说，豫光集团在国内首创了“原生+再生”循环经济模式，构建起铅锌铜协同互补冶炼体系，综合回收30余种有价金属，废渣循环利用率接近100%，已形成有效“护城河”。

　　支撑这一体系的，正是企业不断进化的人才队伍。

　　近年来，豫光集团围绕科技创新、机制改革与文化引领三大核心，通过平台支撑、数智赋能、“揭榜挂帅”、一线创新等“六轮驱动”，充分释放人才创新活力；推出经营、人事、薪酬三大改革，激发人才内生动力；以愚公移山精神凝聚价值认同，锻造了一支能打硬仗的铁军。

　　人才活，则事业活。当前，聚焦先进有色金属材料核心技术攻关，豫光集团已研发出9种高纯金属，并实现小批量生产；铅锌合金材料产品已超260种，综合回收稀贵稀散金属达16种，加速从“原材料大企”向“新材料强企”转型。

　　面向未来，豫光集团将锚定“双一流”“双千亿”目标，持续推进科技创新，全力打造全国一流的有色金属新材料高科技产业集团、具有全球竞争力的世界一流有色金属企业。